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试验箱体:
内箱:通常采用高品质不锈钢(如SUS304),耐腐蚀、耐高低温。
外箱:冷轧钢板喷涂或 stainless steel。
保温层:高性能聚氨酯硬质泡沫或玻璃棉,确保绝热。
观察窗:多层中空防雾玻璃,带加热除雾装置,便于观察。
测试引线孔:用于试样通电、信号监测等线缆穿过。
制冷系统(关键核心):
压缩机组:采用法国泰康、德国比泽尔等品牌的半封闭或全封闭压缩机。
冷却方式:风冷(适用于中小型设备)或水冷(适用于大型或大功率设备)。
制冷原理:采用机械制冷,通常为复叠式制冷循环(适用于-40℃以下极低温),或单级制冷(适用于0℃以上)。
主要部件:蒸发器、冷凝器、节流装置、干燥过滤器等。
加热系统:
通常采用镍铬合金电热丝或翅片式加热管,功率大,响应快。
安装在空气循环风道中,通过风机强制对流,使箱内温度均匀。
空气循环系统:
离心风机:强制箱内空气循环,保证温度均匀性和温度变化速率。
风道设计:精心设计的送风回风道,是保证温度均匀性的关键。
控制系统(大脑):
控制器:主流采用进口或国产可编程触摸屏控制器(如日本OYO、ESPEC,中国台湾Temarsky,韩国三元等)。
界面:彩色触摸屏,操作直观。
功能:可设定复杂程序(多段温度/湿度、时间、循环次数),显示实时曲线,存储历史数据,具备报警和安全保护功能。
通信:通常配备USB、RS-232/485接口,可连接电脑进行远程控制和数据采集。
传感器:
温度:铂电阻(PT100)或热电偶,精度高。
湿度(如配备):通常为电容式湿度传感器。
高温过程:控制器发出指令,加热系统工作,循环风机将热空气吹入工作室,使温度上升至设定值并保持。
低温过程:控制器指令制冷系统工作,蒸发器吸收箱内热量,冷空气被风机吹入工作室,使温度下降至设定值并保持。
交变循环:控制器按照编好的“升温-高温保持-降温-低温保持"程序,循环往复地驱动加热和制冷系统工作。
湿度控制(可选):通过浅槽加湿或锅炉蒸汽加湿实现加湿,通过制冷系统蒸发器除湿实现湿度控制。
温度范围:常见标准型为 -70℃ ~ +150℃。可根据需求定制更宽范围(如-80℃ ~ +180℃)。
湿度范围(若带湿度):20% RH ~ 98% RH(通常在特定温度段内可实现)。
升降温速率:
线性升降温:如1℃/min, 3℃/min, 5℃/min等,指全程平均速率。
非线性(快速温变):可达10℃/min、15℃/min甚至更高,价格昂贵。
温度均匀度:通常≤±2℃(国标要求,实际优质设备可达±1℃以内)。
温度波动度:通常≤±0.5℃(控制稳定性的体现)。
工作室尺寸:根据用户样品定制,从几十升到上百立方米不等。
航空航天:测试飞机零部件、卫星组件在太空和大气层中的温度环境。
汽车工业:测试整车、发动机、电子元器件、电池(尤其重要)在寒带、热带地区的性能。
电子电器:测试芯片、PCB、手机、电脑、家电等的可靠性、焊点疲劳、材料性能。
科研机构与高校:用于材料科学、生物、化学等领域的实验研究。
新能源:动力电池、光伏组件的环境适应性测试。
设备设计和试验方法遵循一系列国际、国家和行业标准:
设备标准:GB/T 10592, GB/T 10586, IEC 60068 等。
试验方法标准:
温度循环:GB/T 2423.22 (IEC 60068-2-14), MIL-STD-810H Method 503.7。
交变湿热:GB/T 2423.4 (IEC 60068-2-30)。
各行业标准(如汽车电子用的ISO 16750, IATF 16949相关要求)。
| 特性 | 交变循环高低温试验室 | 普通(恒温)高低温试验箱 |
|---|---|---|
| 核心功能 | 程序化循环,在高温、低温间反复切换。 | 主要实现单点恒温(如恒定在85℃或-40℃)。 |
| 控制系统 | 复杂,必须为可编程式,能编多段程序。 | 简单,可为定值控制器(仅设定一个温度点)。 |
| 升降温速率 | 是关键指标,通常有明确要求,越快越贵。 | 通常不作为重要考核指标,只需能升降到即可。 |
| 制冷系统 | 要求更高,需频繁启动、承受热冲击,寿命和稳定性要求严苛。 | 负载相对稳定,要求较低。 |
| 应用目的 | 应力筛选、加速寿命试验、评估热胀冷缩效应。 | 环境适应性、性能评价、储存试验。 |
明确需求:确定温度范围、湿度要求、升降温速率、工作室尺寸、样品负载(发热/吸热)等。
关注核心部件:了解压缩机、控制器、传感器等关键部件的品牌和性能。
场地要求:考虑设备的电源功率(三相电)、占地面积、散热空间、排水(如需加湿)等。
安全保护:确保设备有完善的超温保护、漏电保护、压缩机过载保护等。
定期维保:定期清洁冷凝器、检查制冷剂压力、校准传感器,以保证设备长期稳定运行。
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