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其基本原理是利用氙灯模拟太阳光的光谱(包括紫外线、可见光和红外线),通过控制光照强度、温度、湿度、喷淋等条件,在实验室内快速再现户外数月甚至数年的自然老化效果。
关键模拟点:
光谱匹配:通过不同的光学滤光器(如日光过滤器、窗玻璃过滤器等),可以滤除不需要的短波紫外或红外部分,使氙灯的光谱分布非常接近真实的太阳光或透过玻璃的阳光。
光照周期:可模拟昼夜交替的光照/黑暗循环。
潮湿模拟:通过喷淋(模拟雨水)和凝露(模拟露水)功能,再现材料在户外经历的干湿循环。
温度控制:精确控制箱内黑标温度(BST)或黑板温度(BPT),模拟材料在阳光照射下实际达到的表面温度。
光源系统:
氙灯管:核心部件,通常功率为1.5kW、2.5kW、6kW等。寿命约1500-2000小时,需要定期更换。
光学滤光器:安装在灯管内外,用于修正光谱,使其更匹配特定的应用环境(如户外直射阳光、室内窗玻璃后光线)。
冷却系统:为高功率氙灯提供水冷或风冷,确保灯管稳定工作。
试验箱体:
样品架:可旋转的样品架(转鼓式)或平板式,确保所有样品均匀受光。
喷淋系统:模拟雨水侵蚀和热冲击。
加湿/除湿系统:控制箱内相对湿度,模拟不同气候条件。
温控系统:包括加热器和制冷压缩机,用于精确控制箱内空气温度和样品表面温度。
控制系统:
智能控制器:现代设备通常采用触摸屏PLC或计算机控制,可编程复杂的测试循环(如光照+喷淋+黑暗+凝露)。
辐照度传感器:实时监测并自动补偿光强,确保在整个测试过程中光照能量恒定(这是获得可重复结果的关键)。
温度和湿度传感器。
辐照度:通常控制在0.35 ~ 1.20 W/m² @ 340nm 或 0.55 ~ 1.20 W/m² @ 420nm。340nm常用于模拟户外老化,420nm常用于模拟室内材料。
黑标温度:通常范围在40℃ ~ 120℃,是衡量样品表面高温度的关键指标。
箱内空气温度:范围在10℃ ~ 80℃。
相对湿度:范围在10% ~ 95% RH。
喷淋周期:可设置喷淋时间和间隔,常用去离子水。
测试周期:从几十小时到几千小时不等,取决于材料抗老化能力和测试标准。
涂料与油墨:汽车漆、建筑涂料、工业涂料等。
塑料与橡胶:汽车部件、建材、包装材料、户外家具等。
纺织品与皮革:户外服装、汽车内饰、鞋材等。
汽车工业:内外饰件、密封条、车灯罩等。
光伏行业:太阳能电池背板、封装材料的耐候性测试。
化妆品包装:评估瓶体、膏霜在光照下的变色和稳定性。
ISO:ISO 4892-2(塑料), ISO 11341(涂料),ISO 105-B02(纺织品)
ASTM:ASTM G155(通用非金属材料),ASTM D6695(涂料)
SAE:SAE J2527(汽车外饰件),SAE J2412(汽车内饰件)
GB/T:GB/T 16422.2(塑料),GB/T 1865(涂料),GB/T 8427(纺织品)
优势:
光谱全:接近真实的太阳光谱。
模拟全面:可综合模拟光、热、雨、露等多种气候因素。
加速性强:大大缩短了测试时间。
重复性好:条件可控,结果可比性强。
局限性:
成本高:设备投资、氙灯更换和运行能耗较高。
并非等同户外:仍是一种加速模拟,可能与实际户外老化的机理和结果排序存在差异,通常用于对比筛选和质量控制。
样品制备:样品大小、厚度和制备方式需符合标准要求。
滤光器选择:根据测试目的选择正确的滤光器(如模拟户外或户内)。
定期校准:辐照度传感器必须定期校准,这是保证数据准确性的生命线。
灯管寿命:记录灯管使用时间,到期及时更换,避免因光衰导致辐照度不足。
水质要求:喷淋和冷却系统需使用去离子水或蒸馏水,防止水垢堵塞管路或污染样品。
日常清洁:定期清洁样品室、滤光器和传感器窗口。
氙弧灯老化试验箱是材料研发和质量控制中的“时光机器"。它为各行各业提供了在实验室中快速、可靠地预测产品耐候性能的强大工具,帮助制造商改进产品配方、确保长期耐久性,从而减少因材料老化导致的失效风险。
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